Автоматизація роботи мебельного підприємства

Автоматизація роботи мебельного підприємства

Автоматизація роботи мебельного підприємства

Міністерство освіти і науки України
Полтавський національний технічний університет
Ім. Юрія Кондратюка
Факультет інформаційних та телекомунікаційних технологій і систем

Кафедра інформаційних технологій та систем
Курсова робота
з дисципліни «Системний аналіз та проектування комп’ютерних інформаційних систем»
Розробив Студент
Групи 301-ТН
Павелко Дмитро
Полтава 2010

Зміст

Вступ
Розв’язання задачі
1.1. I розділ
1.2. ІІ розділ
1.3. ІІІ розділ
Висновок
Список використаної літератури

Вступ
Системний аналіз на практиці опирається на застосування спеціальних програмних засобів, що дозволяють промоделювати структуру систем і процесів, визначити складові їхні елементи й задати зв’язку між ними, проаналізувати динаміку їхньої взаємодії й ефективність застосування системи для рішення конкретного завдання. Даний цикл лабораторних робіт припускає вивчення функціональних можливостей двох основних засобів структурного моделювання систем і процесів BPwіn, що тепер має назву AllFusіon Process Modeler у версіях від компанії Computer Assocіates, і Ratіonal Rose (компанія Ratіonal Software).
BPwіn допомагає чітко документувати важливі аспекти будь-яких бізнесів-процесів дії, які необхідно почати, способи їхнього здійснення й контролю, необхідні для цього ресурси, а також візуалізувати отримані від цих дій результати. Він дозволяє аналітикам і проектувальникам моделей співвідносити корпоративні ініціативи й завдання з бізнес-вимогами й процесами інформаційної архітектури й проектування додатків. Таким чином, формується цілісна картина діяльності підприємства від потоків робіт у невеликих підрозділах до складних організаційних функцій.
CA ERwin Process Modeler (раніше називався AllFusion Process Modeler) — програмний продукт в області реалізації засобів CASE-технологій.
Дозволяє проводити опис, аналіз та моделювання моделі даних — будівник мета-моделей даних. Займає одне з лідируючих місць в своєму сегменті ринку. В даний час випускається компанією Computer Associates. Розповсюджується на комерційній основі.
Включає три стандартні методології IDEF0 (функціональне моделювання), DFD (моделювання потоків даних) і IDEF3 (моделювання потоків робіт). Ці методології по-своєму унікальні. Кожна з них може бути виконана окремо за допомогою BPwin, але їх сукупність укладена в модель дає аналітику повну картину предметної області клієнта.
Ratіonal Rose є об’єктно-орієнтованим засобом проектування, що спрощує розробку складних програмних систем за допомогою виразних можливостей по графічних поданнях класів і їхніх взаємовідносин. Тобто інструментарій програми допускає як високорівневе (абстрактне) подання (наприклад, схема автоматизації підприємства, банку), так і низькорівневе проектування (наприклад, інтерфейс програми, модель життєвого циклу об’єктів, їхньої дії). Вся міць програми базується всього на 7-ми діаграмах, які здатні описувати структуру системи, взаємодію й поводження її елементів. Основою даного опису є уніфікована мова об`єктно-оріентованного моделювання Unіfіed Modelіng Language (UML).
UML (англ. Unified Modeling Language — уніфікована мова моделювання) — мова графічного опису для об’єктного моделювання в області розробки програмного забезпечення. UML є мовою широкого профілю, це відкритий стандарт, який використовує графічні позначення для створення абстрактної моделі системи, званої UML-моделлю. UML був створений для визначення, візуалізації, проектування та документування в основному програмних систем. UML не є мовою програмування, але в засобах виконання UML-моделей як інтерпретується коду можлива кодогенераціі.
В якості бізнес-процесу я обрав «Автоматизацію роботи мебельного підприємства». Оскільки цей процес майже не має аналогів автоматизації, я вирішив створити модель саме цього підприємства.

Розв’язання задачі
I розділ. Докладний та повний опис бізнес – процесу

Виробництво дерев’яних стільців
В даний час для розширення асортименту пекарень та хлібозаводів актуальним є виробництво борошняних кондитерських виробів, і зокрема цукрового печива. Адже в широко поширених невеликих пекарнях, які спеціалізуються лише на випуску білого» і «чорного» хліба, так і пекарнях побільше, що виробляють хліб і хлібобулочні вироби (булки, пиріжки, слойки), необхідна лише невелика до комплектація, для того, щоб запустити кондитерський цех. Такий підхід дозволить зробити виробництво рентабельним, отримати додатковий прибуток, не роблячи значних вкладень, організувати додаткові робочі місця та ін..
Крім того, у разі, коли кондитерський цех відкривається при вже працюючому підприємстві, існує зареєстрована «розкручена» торговельна марка, відпрацьована схема розповсюдження продукції, це полегшує просування нової продукції. На думку експертів, виробництво дерев’яних стільців є прибутковим і вигідним бізнесом навіть для тих підприємців, які вирішили розпочати нову справу.
Таким чином, можна сказати, що попит визначив розвиток напрямків виробництва борошняних кондитерських виробів. Це зумовило наявність широкого асортименту обладнання для випуску цукрового печива, що відрізняється за якістю, продуктивності і ціні. Це призвело до того, що підприємцю дуже складно зробити вибір адже необхідно не тільки придбати устаткування з оптимальною продуктивністю, але і прийнятне за ціною і якістю.
Поставка обладнання для виробництва цукрового печива включає в себе декількох етапів
— Підготовку комерційної пропозиції (сировина для виробництва, асортиментний перелік, планована продуктивність і т.д.);
— Підготовку документів для сертифікації (підбір розробленої нормативно-технічної документації або розробка нових технічних умов і технологічних інструкцій);
— Проектування;
— Підбір креслення;
— Комплектацію технологічної лінії або окремих одиниць обладнання;
— Поставку та шефмонтаж обладнання;
— Гарантійне і післягарантійне обслуговування;
— Технологічну підтримку протягом усього періоду експлуатації обладнання.
Підготовка комерційного (або інвестиційного) пропозиції дозволяє підприємцю визначитися з наступними питаннями на якому сировина буде працювати виробництво, який планується асортиментний перелік, яка продуктивність планується при запуску або подальше розширення (укрупнення) виробництва.
При здійсненні робіт з проектування здійснюється «прив’язка» устаткування до приміщення, планується підведення електроенергії, водопроводу, каналізації.
На наступному етапі фахівці фірми розробляють технічні умови та технологічну інструкцію на продукт, а також допомагають з узгодженням в органах санітарно-епідеміологічного нагляду.
Функціонально-технологічна схема виробництва печива. Виробництво печива починається з ділянки приймання і зберігання сировини і закінчується ділянками зберігання та обліку готової продукції. Будь-яка виробнича лінія включає кілька обов’язкових ділянок (тістоприготувальне, формувальний і ділянка випічки), а також ряд допоміжних ділянок, наявність або відсутність яких визначається продуктивністю лінії (обсягом виробництва готової продукції) і можливостями виробника (наприклад, наявність дорогого спеціального оздоблювального і пакувального обладнання).
Нижче представлена функціонально-технологічна схема, в якій перераховані всілякі, в т.ч. обов’язкові ділянки лінії, їх функціональне призначення і перелік використовуваного на ділянках обладнання. Вона повинна внести ясність в розуміння процесу виробництва і допомогти у формуванні комплекту обладнання (таблиця 1).
Таблиця 1.
Функціонально-технологічна схема виробництва печива

Производственный участок
Назначение
Оборудование

Склад сировини
Зберігання та відпуск готової сировини у виробництво
Холодильник Бункери для борошна, цукру, Вантажні візки Стелажі Ваги

Підготовка сировини
Просіювання борошна, цукру, інспекція смакових добавок та інших інгредієнтів
Борошнопросіювач Ваги Прилади визначення вологості

Виготовлення емульсії
Приготування рецептурної емульсії
Взбивальна машина або обладнання приготування емульсії

Замішування тіста
Змішування емульсії з борошном і крохмалем
Машина для замісу тіста

Формування
Додання тістозаготовкам потрібної форми (одержання напівфабрикату печива)
Ротаційно-формувальна машина

Випічка
Високотемпературна обробка
Печі кондитерські (тунельні або ярусні або ротаційні)

Охлаждение
Досягнення температури знімання готового печива з кондитерського листа
Стелажні візки

Обробка
Глазирование печенья
Охлаждающий конвейер

Розфасування
-ручна в картонні короби; -автоматична (у споживчу упаковку)
Шоколадно-глазурувальна машина Охолоджуючий конвеєр

Склад готової продукції
Зберігання та облік
Автомат пакувальний горизонтального типу

Технологічний процес виробництва цукрового печива складається з наступних етапів
1. Підготовка сировини і напівфабрикатів до виробництва.
2. Приготування рецептурної суміші (емульсії).
3. Приготування тіста.
4. Формування тіста.
5. Охолодження.
6. Розфасування, упаковка і зберігання.
Сировина, що надходить у виробництво, повинно відповідати вимогам діючих стандартів або технічних умов.
Приготування емульсії здійснюється наступним чином. У кремовзбівальную машину на робочому ходу завантажують всі рідкі компоненти, цукрову пудру або цукор-пісок і перемішують 5-10 хв. Потім додають попередньо розчинені у воді (температура води 15-20 град.) Хімічні розпушувачі і в останню чергу жир з температурою близько 40 град та ароматичні речовини. Все ретельно перемішують до однорідної консистенції протягом 7-10 хв.
Кількість води, що заливається знаходять розрахунковим шляхом у залежності від вологості тіста. Воду на розчинення хімічних розпушувачів беруть із загальної кількості води, що йде на заміс.
При подачі жиру в блоках він повинен бути попередньо «оттемперірован» при температурі цеху, а тривалість перемішування суміші при необхідності може бути збільшена до повного рівномірного розподілу жиру.
З кремовзбівальной машини емульсія подається порційно в тестомесильную машину періодичної дії.
Приготування тесту в тестомесильной машині здійснюється шляхом змішування рецептурної суміші з борошном, крохмалем, крихтою. Тривалість замісу тіста становить 5 — 10 хв. (До 12 — 15 хв.).
Вологість тесту складає 13,5-17,5%, температура тесту не більше 30 град. Тривалість замісу тіста може змінюватися і залежить від температури, властивостей борошна, інтенсивності змішування та інших факторів.
Формування здійснюють на ротаційній машині шляхом «запрессованой» тесту в поглиблення формующего валу рифленим валом.
Випічку печива здійснюють в тунельних печах безперервної дії, що обігріваються електрикою. Відформовані заготовки печива переходять на конвеєр стрічкової печі.
Випічку печива, відформованого ротором, проводять при температурі 220-240 град. протягом 4,5 — 5,5 хв.; при температурі 240-260 град. — Протягом 3,5 — 4,5 хв., При температурі 260-300 град. — Протягом 2,5-3,5 хв.
Тривалість та режими випічки можуть змінюватися в залежності від типу печі, ступеня її заповнення, температури випічки і інших чинників.
Охолодження здійснюється в умовах цеху на стелажних візках.
Для цехів невеликої продуктивності фахівці рекомендують просту ручну розфасовку печива по 100-300 г на полімерні коробочки (коррекси) з подальшою упаковкою в поліпропіленові пакети. Упаковка неістотно збільшить собівартість, зате додасть товарний вигляд продукції, зменшить або виключить брухт продукції, знизить кількість необхідної картонної тари.
Обладнання, необхідне для виробництва цукрового печива. Для організації цеху з виробництва цукрового печива використовується основне і додаткове обладнання. До складу базового комплекту зазвичай включають тістоприготувальне устаткування (борошнопросіювач, збивачок машину-емульсатор, тістоміс), ротаційно-формующую машину, піч і допоміжне обладнання. Асортимент продукції, що випускається може бути розширений за рахунок додаткових формувальних барабанів (роторів) з різними малюнками і формами печива. Можливо виготовлення барабанів з фрезеруванням по бронзі або тефлону, з малюнком і формою печива за ескізом замовника або з каталогу виробника.
Для оснащення підприємств малої і середньої потужності фахівці ТФ «Діалог Плюс» пропонують кілька варіантів комплектації кондитерського цеху з продуктивністю 100 кг / год (таблиця 2).
Таблиця 2.
Примерный вариант комплектации кондитерского цеха

№ п/п
Наименование
Производительность 100 кг/ч –“минимальная комплектация”
Производительность 180 кг/ч — “максимальная комплектация”

1
Мукопросеиватель (вибросито) 150-250 кг/ч
1
1

2
Взбивальная машина (эмульсатор) с дежой 60 л
1
1

3
Тестомесильная машина для крутого теста шнековый 150-200 кг/ч
1
1

4
Машина ротационно- формующая сахарного печенья, 2 режима 100 кг/ч и 180 кг/ч
1
1

5
Контейнер передвижной (50 полок)
1
4

6
Противни 634х291 мм (комплект 50 шт.)
—
3

7
Печь ярусная (пекарский шкаф 3-секционный)
2
—

8
Печь конвейерная (туннельная) 11-метровая (муфель 9,5 м)
—
1

Стоимость основного технологического комплекта
197000-250000*руб.
558000-600000 руб.

Можлива заміна запропонованих марок наступного обладнання з базового комплекту просіювача борошна — на іншу модель з продуктивністю не менше 200 кг / год, машини збивальної (дежа не менше 60 л), тестомесильной машини (варіанти з z-лопатями) і печей, а з десятка випускаються на території СНД ротаційних формувальних машин ми рекомендуємо налагоджену РПМ-3М.
З додаткового обладнання для контролю продукції, що випускається використовуються мийні ванни, виробничі столи, технологічні візки, бактерицидні лампи, млин для цукру.
Технічні характеристики обладнання для виробництва цукрового печива різної продуктивності наведено в таблиці 3.
Таблиця 3.
Технические характеристики цеха

№ п/п
Параметры производства
Комплект с минимальной комплектацией
Комплект с максимальной комплектацией

1
Установленная мощность, кВт
36
85

2
Производственная площадь, кв. м., не более
30
80

3
Персонал, чел.
4
4

За умови використання якісної сировини, дотримання рецептури, технології приготування тіста і якості формування, а також витримування параметрів випічки і охолодження готового печива на запропонованому обладнанні можна досягти високої якості продукції.
Слід зазначити, що, враховуючи значний вибір ліній та окремих одиниць обладнання для виробництва борошняних кондитерських виробів, підбір стандартного комплекту фахівцями фірм-постачальників здійснюється в короткі терміни. Самим же скомплектувати лінію з виробництва цукрового печива, хоча це і може обійтися значно дешевше, вкрай важко, особливо для починаючого підприємця. Крім того, йому доведеться самому освоювати технологію, підбирати рецептуру, здійснювати сертифікацію продукції.
Досвідченим виробникам теж найчастіше потрібна допомога професіоналів — наявні технологічні лінії необхідно доповнити необхідним, часто нестандартним обладнанням. Що в цей час деякі виробники і постачальники беруться за виготовлення такого обладнання, а також здійснюють підбір відновлених машин і агрегатів, забезпечених повним комплектом гарантійних зобов’язань.

ІІ розділ. Системний аналіз бізнес – процессу

Побудова контекстної діаграми
Графічна побудова моделі починається з контекстної діаграми (меню Fіle/New), що відображає контекст функціонування модельованої системи як єдиного цілого. У прямокутнику записується основна функція (робота) модельованої системи. В мене вона називається «Автоматизація роботи пекарні».
Взаємодія робіт із зовнішнім світом і між собою описується у вигляді стрілок. Стрілки являють собою якусь інформацію й в мене вони іменуються такими іменниками як «Рецепт», «Оборудование», «Сырье»